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    金蔥粉的生產流程
    - 2019-07-09-

    生產流程

            普通金蔥粉的整個生產流程具體分為五大部分,分別是真空電鍍,高溫涂布印刷,材料分條,切粉,篩粉去粉等流程,最終過稱,包裝,出貨。其中最核心決定產品質量的過程為高溫涂布印刷的生產環節,這個過程將決定金蔥粉的亮度,耐高溫性能和耐溶劑性。

    主要類型

    PET、PVC金蔥粉

            該產品由真空金屬質聚酯塑料薄膜組成,其彩色層為熱固交叉結合環氧層,可產生的顏色種類廣泛,可通過絲印、涂層、噴撒方式用于木、紙、布、金屬、皮具、陶瓷等多種材料上。形成裝飾或反光等特殊和醒目的效果。pvc材質金蔥粉不耐高溫(60℃)、不耐酸堿。pet材質金蔥粉耐高溫(190℃)、耐酸堿。

    金屬質金蔥粉

            該產品用極薄的鋁箔組成,其彩色外層為熱固交叉結合環氧層。金蔥粉(glitter)適用于許多可溶性材料,也可干涂。金屬質金蔥粉是用于塑料制品的理想材料,耐溫為250℃、耐酸堿。

    幻彩系列金蔥粉

            該產品為獨特的幻彩金蔥粉,不含金屬成分,但由于組成該產品的聚合膜的光學特性,因而該產品具有金屬顏色的變幻及光澤,有明顯的顏色變化。特別適合用于印刷,工藝行業,化妝品,首飾品,使產品具有顏色變幻的外表。

    鐳射系列金蔥粉

            該產品由進口的高亮、高炫彩的鐳射原膜,經高溫涂布著色,并由專業精密機械切割而成規格的形狀統一的亮片。原膜一般為環保的PET鐳射膜,制出的鐳射金蔥粉價格較高,由于鐳射金蔥粉的反光效果比一般金蔥粉好,因此一般用在注塑,玻璃建材等行業,使其光澤透出表面。



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